Tørt rammemateriale

Blanding er opdelt i mekanisk blanding og manuel blanding.På nuværende tidspunkt anvendes tvangs- eller mørtelblandere i industrien til at blande materialer, og manuel blanding anvendes ikke Udstyr og værktøj: tvangs- eller mørtelblandere, spande, vægte, vibratorer, værktøjsskovle, vogne mv.

Byggevandsforbruget er baseret på vandforbruget angivet i kvalitetsinspektionsarket for partiet af produkter og er strengt implementeret i overensstemmelse med standarderne for at opnå nøjagtig måling.

Blanding: Bland først tørt og derefter vådt.Kom bulkmaterialet i røremaskinen og tør i 1-3 minutter i rækkefølgen af ​​big bag først og derefter smallbag for at gøre det jævnt blandet.Vægten af ​​hver blanding bestemmes i henhold til maskineriet og konstruktionsvolumen;afhængigt af materialets vægt vejes det nødvendige vand til hver blanding nøjagtigt i henhold til det specificerede vandforbrug, tilsættes det ensartet blandede tørre materiale og omrøres fuldstændigt.Tiden er ikke mindre end 3 min, så den har passende flydende, og derefter kan materialet udtømmes til hældning.

Før støbematerialet konstrueres, er det nødvendigt at kontrollere, om ankrene er fast svejset, og varmebestandige søm skal bruges til dele over 500C.Overfladen af ​​ankeret skal males med 0,5-1 mm tyk maling eller omvikles med plastiktape for at buffere ekspansionskraften efter opvarmning og fjerne snavs i formen.

Den nyligt blandede støbemasse skal hældes hurtigt, generelt inden for 20 min.Hæld den blandede støbemasse i formen, og indsæt vibratoren i vibratoren i tide, og vibratoren skal være ensartet.Når overfladen af ​​støbegodset opslæmmes, udledes bobler.Når overfladen opslæmmes, flyttes den vibrerende stang, og bevægehastigheden er 1-2m/min.Når den vibrerende stang trækkes ud, er hastigheden langsom.

Før størkningen er afsluttet efter udhældning, skal stedets temperatur holdes over 10C(10-30.C).Hvis stedets temperatur er lavere end 0'C, skal der træffes tilsvarende opvarmnings- og varmebevarende foranstaltninger, ellers vil det forårsage retardering og føre til produktforringelse.

De vigtigste værktøjer, der anvendes, er polyethylenplastfolie, halmposer osv. Krav til omgivelsestemperatur og kontrol: Støbelegemets hærdningstemperatur er fortrinsvis mellem 15-35C. Hvis temperaturen overstiger dette temperaturområde, bør der træffes tilsvarende opvarmnings- eller afkølingsforanstaltninger, ellers produktets ydeevne vil blive reduceret.

Efter at støbematerialet er hærdet, er det nødvendigt straks at dække overfladen af ​​konstruktionslegemet med polyethylenplastfilm og dække det med en våd halmpose for at forhindre vandfordampning og fremme cementaktivering Efter hærdning er det forbudt at slå og vibrere inden for en dag.I henhold til hærdningssituationen kan den afformes efter 24-30 timers hærdning.

Efter afformningen skal den vedligeholdes i to dage efter behov, og polyethylenplastfolie og våde halmposer skal tilføjes under vedligeholdelse.Efter tre dages hærdning fjernes plastikfilmen og halmposen.Lad den hærdede krop tørre naturligt i luften i en dag før bagning.

Bagning er det sidste nøgleled i brugen af ​​støbegods.Da støbelegemet er relativt tæt, er det absolut forbudt at varme op for hurtigt under bagning, ellers vil det forårsage en revneulykke.